Recibido: 31/07/2026
Aceptado: 21/09/2026
https://revistas.unj.edu.pe/index.php/pakamuros
95
Volumen 14, Número 3, Julio - Setiembre, 2026, Páginas 95 al 108
DOI: https://doi.org/10.37787/8gsyz356
ARTÍCULO ORIGINAL
Resistencia del concreto reemplazando parcialmente el cemento por residuos de conchas
de abanico
Concrete strength by partially replacing cement with scallop shell waste
Atilio López
1 *,
Edgar Sparrow
2
y María Diaz
3
RESUMEN
El aprovechamiento de residuos de origen marino constituye una alternativa sostenible para impulsar una
mejora de los insumos usados en la construcción y por ende reducir significativamente el consumo de cemento
para la producción de concreto. Bajo este enfoque, el estudio tuvo como objetivo determinar el desempeño
del concreto al incorporar residuos de conchas de abanico en 16.00%, 18.00% y 20.00%, sustituyendo
parcialmente el cemento, a partir de un diseño convencional de 210 Kg/cm². La metodología fue aplicada,
bajo un análisis experimental, ya que se desarrollaron 108 especímenes cilíndricos y 36 muestras prismáticas,
que permitieron estudiar sus propiedades físico-mecánicas. Las muestras fueron curadas con agua potable y
que al igual que el proceso de rotura, se realizó a los 28 días. Así mismo, fue necesario triturar, moler y
pulverizar las conchas de abanico hasta lograr una composición granulométrica similar a la del cemento, lo
que permitió incorporar adecuadamente los residuos finales a la mezcla del concreto. Los resultados indica
una ligera variación en la trabajabilidad del concreto, sin embargo, ninguno de los porcentajes evaluados
produjo incrementos significativos en las propiedades mecánicas respecto al concreto estándar. No obstante,
el reemplazo del 16.00% permitió alcanzar a los 28 días, los rangos de 217.67 Kg/cm
2
, 47.25 Kg/cm
2
, 15.37
Kg/cm
2
y 19.47 GPa, correspondiente a la resistencia a la compresión, flexión, tracción y módulo de
elasticidad, respectivamente. Finalmente, se concluye que esta proporción establece una alternativa adecuada
para valorizar los residuos de conchas de abanico y reducir parcialmente el empleo de cemento para elaborar
concretos no estructurales, en coherencia al Objetivo de Desarrollo Sostenible 12, vinculado a la producción
y el consumo responsable.
Palabras clave: Cemento, conchas de abanico, concreto, trabajabilidad
ABSTRACT
The use of marine waste is a sustainable alternative for improving the materials used in construction and
consequently, significantly reducing cement consumption in concrete production. Following this approach,
the study aimed to determine the performance of concrete incorporating scallop shell waste at 16.00%,
18.00%, and 20.00%, partially replacing the cement, based on a conventional mix design of 210 Kg/cm². The
methodology was applied through experimental analysis, developing 108 cylindrical specimens and 36
prismatic samples to study their physical and mechanical properties. The samples were cured with potable
water, and the breaking test was performed after 28 days. The scallop shells were crushed, ground, and
pulverized to achieve a particle size distribution similar to that of cement, allowing for the proper
incorporation of the final waste into the concrete mix. The results indicate a slight variation in the workability
of the concrete, however, none of the evaluated percentages produced significant increases in mechanical
properties compared to standard concrete. Nevertheless, the 16.00% replacement allowed the concrete to
reach the following values at 28 days, 217.67 Kg/cm², 47.25 Kg/cm², 15.37 Kg/cm², and 19.47 GPa,
corresponding to compressive strength, flexural strength, tensile strength, and modulus of elasticity,
respectively. Finally, it is concluded that this proportion establishes a suitable alternative for valorizing
scallop shell waste and partially reducing cement use in non-structural concrete, in accordance with
Sustainable Development Goal 12, related to responsible production and consumption.
Keywords: Cement, scallop shell, concrete, workability
*
Autor para correspondencia
1
Universidad Nacional del Santa, Perú. Email:
rlopez@uns.edu.pe, esparrow@uns.edu.pe, mdiaz@uns.edu.pe
López et al.
96
INTRODUCCIÓN
A nivel mundial, la producción de concreto constituye una actividad trascendental para
el desarrollo de la infraestructura, aunque el proceso de fabricación implica un considerable
consumo de recursos y materias prima (Arcila et al., 2025; Chaname et al., 2024); siendo en
particular el cemento Portland, el que representa una de las principales fuentes de emisiones
nocivas al medio ambiente y que está asociada al sector de la construcción (Cabanillas et al.,
2024; Roña et al., 2026). Esta situación ha favorecido a que en la actualidad se busquen
materiales alternativos capaces de disminuir parcialmente el consumo de cemento, pero sin
afectar directamente el comportamiento físico-mecánico del concreto (García et al., 2023). Bajo
esta perspectiva, la incorporación de residuos industriales, agrícolas y marinos constituyen una
estrategia de valorización que puede contribuir simultáneamente al aprovechamiento de estos
materiales y a la generación de soluciones constructivas con menor impacto ambiental (Hamada
et al., 2025).
Entre los principales residuos de origen marino sobresalen las conchas provenientes de
actividades pesqueras y acuícolas (Kluger et al., 2022); siendo en el caso peruano, las conchas
de abanico (Argopecten purpuratus) que representan un residuo de gran interés debido a su
disponibilidad en zonas donde se desarrolla su procesamiento y distribución (Córdova-
Rodríguez et al., 2022); además, debido a su composición predominantemente calcárea,
asociada principalmente al carbonato de calcio, les proporciona características similares a
materiales de naturaleza mineral empleados en la industria cementicia (Castañeda et al., 2025;
Del Rosario et al., 2022); en consecuencia, después de procesos como limpieza, secado,
trituración, molienda y calcinación, estos residuos pueden ser transformados en partículas con
potencial para incorporarse a mezclas de concreto (Guessoum et al., 2025; Villarrial & Córdova,
2021).
En ese sentido, la literatura internacional ha demostrado que las conchas marinas pueden
emplearse como sustitutos parciales del cemento (Shahidan et al., 2024; Zhu et al., 2024); sin
embargo, su comportamiento depende en gran medida del tipo de concha, procesamiento,
granulometría y porcentaje de incorporación (Alassaad et al., 2026). Un estudio reciente sobre
este tipo de residuos reporta que los reemplazos empleados como material cementante se
encuentran generalmente en niveles bajos y moderados, con especial interés en intervalos
aproximados de 5.00% a 10.00% (Lakhiar et al., 2026; Levano et al., 2026). Por otro lado, se
han establecido mediante análisis experimentales con residuos de conchas de abanico (RCA),
que al sustituir hasta 5.00% en peso del cemento, se alcanzan ligeros cambios en determinadas
Resistencia del concreto reemplazando parcialmente el cemento por residuos de conchas de abanico
97
propiedades, principalmente las asociadas al estado fresco del concreto (Calderón et al., 2026);
mientras que en otras investigaciones se han usado rangos entre el 4.00% al 12.00%,
identificándose a un 8.00% y 12.00% como las proporciones más favorables para la resistencia
a la compresión y flexión, respectivamente (Melendez et al., 2025).
Por el contrario, investigaciones desarrolladas específicamente con Argopecten
purpuratus han explorado su incorporación en el concreto, evidenciando que el tratamiento y el
nivel de sustitución son variables determinantes para conservar un desempeño mecánico
adecuado, no obstante, los resultados disponibles no permiten establecer un comportamiento
uniforme (Levano et al., 2026); es decir, la sustitución de cemento por residuos calcáreos puede
modificar la demanda de agua, asentamiento, contenido de vacíos, densidad y estructura interna
de la mezcla del concreto (Calderón et al., 2026); mientras que en el estado endurecido puede
ocasionar variaciones en la resistencia mecánica dependiendo de la proporción incorporada y
de las características del RCA (El Mendili & Benzaama, 2022). También, la evidencia
internacional señala, que niveles moderados de sustitución parcial de cemento por RCA, pueden
presentar resultados satisfactorios, mientras que porcentajes elevados pueden incrementar la
porosidad o disminuir el desarrollo mecánico a largo plazo (Zhu et al., 2024).
En este contexto, la valorización de los residuos de Argopecten purpuratus adquiere gran
importancia no sólo por su potencial de utilidad en el sector construcción, sino también por la
posibilidad de reducir la cantidad de residuos destinados a disposición final. Su utilización como
sustituto parcial del cemento puede vincularse con los principios basados en la economía
circular, es decir, al transformar un material considerado desecho luego en un insumo potencial
para la elaboración de nuevos productos, sin embargo, la viabilidad de esta alternativa debe
sustentarse mediante resultados experimentales que permitan identificar el nivel de reemplazo
que mantenga un comportamiento compatible con el concreto convencional.
En función de lo expuesto anteriormente, este estudio tuvo como objetivo determinar el
desempeño del concreto al incorporar RCA en 16.00%, 18.00% y 20.00%, sustituyendo
parcialmente el cemento, a partir de un diseño convencional de 210 Kg/cm². La evaluación
experimental permitirá establecer la proporción de reemplazo que presente el desempeño físico-
mecánico más favorable y con ello establecer la factibilidad de usar este residuo marino en la
elaboración de concreto, pues con esta investigación se busca promover la valorización de los
residuos derivados del procesamiento de conchas de abanico y disminuir parcialmente el
requerimiento de cemento, planteando una alternativa de aprovechamiento que favorezca tanto
López et al.
98
la gestión responsable de estos residuos como la búsqueda de materiales de construcción con un
enfoque más sostenible.
MATERIALES Y MÉTODOS
El presente estudio fue del tipo aplicado y se desarrolló bajo un diseño experimental,
con el propósito de determinar el desempeño del concreto al incorporar RCA en rangos de
16.00%, 18.00% y 20.00%, sustituyendo parcialmente el cemento. Así mismo, la
Figura 1,
resumen los procedimientos de investigación que se han desarrollado en el contexto del presente
estudio.
Figura 1
Diagrama los procedimientos desarrollados en esta investigación
De acuerdo con el procedimiento representado en la Figura 1, la investigación se inició
con la revisión de literatura científica, normativa técnica y antecedentes relacionados con la
incorporación de RCA en materiales cementicios y también del RCA como reemplazante parcial
del cemento.
Resistencia del concreto reemplazando parcialmente el cemento por residuos de conchas de abanico
99
Posteriormente, se seleccionaron los materiales empleados en la elaboración del
concreto: cemento Portland Tipo I, agregado grueso proveniente de la cantera La Sorpresa,
Chimbote, Perú, agregado fino derivado de la cantera Medina, Chimbote, Perú, agua potable de
Chimbote, Perú y los RCA extraído de las playas de Chimbote, Perú. Además, fue necesario
triturar, moler y pulverizar las conchas de abanico hasta lograr una composición granulométrica
similar a la del cemento, lo que permitió incorporar adecuadamente los RCA a la mezcla del
concreto. Previamente a su utilización, los componentes fueron sometidos a la caracterización
correspondiente, considerando en todo momento, las especificaciones establecidas en las
normas técnicas de Perú y también internacionales aplicables a este estudio.
El diseño de las mezclas del concreto se desarrolló a partir del procedimiento establecido
por el ACI 211.1, tomando en cuenta un concreto de resistencia de diseño de 210 Kg/cm². Se
definieron cuatro tratamientos experimentales según la proporción de RCA utilizada como
sustituto parcial del cemento, expresada respecto a su peso. La mezcla DCM-1 correspondió al
concreto patrón, con 0.00% de RCA, mientras que DCM-2, DCM-3 y DCM-4 incorporaron
16.00%, 18.00% y 20.00%, respectivamente. Una vez dosificados los componentes, se realizó
el mezclado hasta alcanzar una distribución uniforme de los materiales. En estado fresco se
determinaron el asentamiento (AS), peso unitario (PU), contenido de aire (CA) y temperatura
del concreto (TEMP).
Para la etapa experimental se elaboraron 108 muestras cilíndricas y 36 especímenes
prismáticos, destinados a la evaluación de las propiedades físico-mecánicas. Los especímenes
fueron moldeados, compactados y posteriormente sometidos a un proceso de curado hasta
alcanzar las edades establecidas para cada ensayo, considerando como edad máxima 28 días. En
el concreto endurecido se determinaron la resistencia a la compresión (CS), resistencia a la
flexión (FE), resistencia a la tracción (TS) y módulo de elasticidad (MDE), con el propósito de
comparar el comportamiento de las mezclas modificadas frente al concreto convencional. Así
mismo, la Figura 2, muestra los tipos de fallas características en el concreto, donde se puede
destacar la adecuada incrustación de los RCA en el concreto.
Finalmente, los valores obtenidos fueron organizados y analizados mediante estadística
descriptiva e inferencial, empleando para tal fin el análisis de varianza (ANOVA) y la prueba
de comparaciones múltiples de Tukey, considerando un nivel de significancia de α = 0.05, para
establecer la existencia de diferencias estadísticamente significativas entre los diferentes
tratamientos y por ende determinar las proporciones de RCA de óptimo comportamiento
respecto al concreto estándar. Cabe agregar que se hizo una verificación complementaria sobre
López et al.
100
los valores de las diferentes propiedades mecánicas del concreto y ajustaron a una distribución
normal con la prueba de Kolmogorov-Smirnov.
Figura 2
Modos de falla de los especímenes del concreto con RCA
RESULTADOS
Los hallazgos correspondientes al presente estudio se detallan en la Tabla 1, los cuales
estuvieron relacionados a las propiedades físico-mecánicas del concreto, tanto de la resistencia
estándar como de los diferentes especímenes de RCA como reemplazante parcial del cemento.
Tabla 1
Resultados de las principales propiedades del concreto para cada espécimen
Propiedad
Nomenclatura
Espécimen
DCM-1
DCM-2
DCM-3
DCM-4
Físicas
PU
2351.00
2343.00
2339.00
2321.00
AS
9.73
9.24
9.02
8.45
CA
2.15
2.33
2.41
2.56
TEMP
28.70
30.10
30.50
30.80
Mecánicas
CS
249.47
217.67
173.69
154.39
FE
51.28
47.25
40.55
38.60
TS
18.70
15.37
13.78
10.90
MDE
21.17
19.47
17.57
16.23
Las propiedades físicas (Tabla 1), mostraron una variación progresiva conforme
aumentó el reemplazo de cemento por RCA. El PU disminuyó de 2351.00 Kg/m³ en DCM-1 a
Resistencia del concreto reemplazando parcialmente el cemento por residuos de conchas de abanico
101
2321.00 Kg/m³ en DCM-4, es decir descendió en 1.28%. En el caso del AS, varió de 9.73 cm a
8.45 cm, es decir hubo una reducción de 13.16%, en consecuencia, se infiere una regular
reducción de la trabajabilidad. Contrariamente, el CA aumentó de 2.15% a 2.56%,
representando un incremento de 19.07% y la TEMP también varió de 28.70ºC a 30.80°C,
equivalente a un aumento de 7.32%. En general, estos resultados muestran que la sustitución de
cemento por RCA alteró las características del concreto en su etapa fresca, especialmente su
consistencia y contenido de aire, aunque las variaciones en global fueron graduales.
Por otro lado, en la Tabla 1, se muestran los hallazgos del comportamiento mecánico del
concreto, el cual de manera general presentó una disminución conforme se incrementó el
porcentaje de RCA, ya que la CS pasó de 249.47 Kg/cm² (muestra DCM-1) a 217.67 Kg/cm²
(muestra DCM-2), lo que implicó una reducción de 12.75%. En el caso de la FE, varió de 51.28
Kg/cm² (tratamiento DCM-1) a 47.25 Kg/cm² (tratamiento DCM-2), siendo una disminución de
7.86%. La TS cambió de 18.70 Kg/cm
2
(espécimen DCM-1) a 15.37 Kg/cm
2
(espécimen DCM-
2), reduciéndose en 17.81% y el módulo de elasticidad, bajó de 21.17 GPa (muestra DCM-1) a
19.47 GPa (muestra DCM-2), es decir se redujo en 8.03%. En relación a estos resultados, estos
cambios podrían atribuirse a la menor capacidad cementante del RCA frente al cemento Portland
y a una posible alteración de la matriz cementicia, generando una estructura menos compacta y
resistente. Por lo expuesto, el reemplazo de RCA no incrementó las propiedades mecánicas, sin
embargo, DCM-2 mantuvo el desempeño más cercano al concreto patrón y superó la resistencia
mínima requerida del diseño de 210 Kg/cm².
Análisis estadístico del desempeño mecánico
Se realizó un análisis estadístico que permitió comparar las propiedades mecánicas de
los diferentes tratamientos a partir de las diferencias significativas, siendo necesario la
aplicación del ANOVA y prueba de medias de Tukey, cuyos resultados se muestran en la Tabla
2, Figura 3 y Figura 4. Así mismo y con estos hallazgos, se confirma estadísticamente que
existen diferentes significativas entre los diversos tratamientos,
debido a que todos los valores
de “p” fueron inferiores a 0.05, por consiguiente se rechaza la hipótesis de igualdad de medias
y se confirma que el porcentaje de RCA influye significativamente y de manera negativa sobre
el comportamiento mecánico, lo que repercutió finalmente en una disminución gradual de cada
resistencia, de modo que no es recomendable aumentar el porcentaje de reemplazo de RCA por
cemento en valores superiores al 16.00%.
López et al.
102
Tabla 2
Resultados a nivel estadístico de los parámetros mecánicos del concreto
Ítem
Origen de las
variaciones
Suma de
cuadrados
Grados
de
libertad
Promedio
de los
cuadrados
F
Probabilidad
(p-valor)
Valor
crítico para
F
CS
Entre grupos
16578.86
3.00
5526.29
115.66
6.29E-07
4.07
Dentro de los grupos
382.24
8.00
47.78
Total
16961.10
11.00
FE
Entre grupos
312.01
3.00
104.00
69.25
4.58E-06
4.07
Dentro de los grupos
12.01
8.00
1.50
Total
324.02
11.00
TS
Entre grupos
95.19
3.00
31.73
169.11
1.42E-07
4.07
Dentro de los grupos
1.50
8.00
0.19
Total
96.69
11.00
MDE
Entre grupos
42.11
3.00
14.04
242.33
3.49E-08
4.07
Dentro de los grupos
0.46
8.00
0.06
Total
42.57
11.00
Figura 3
Rangos de resistencia a la compresión: (a) Valores y (b) Esquema de cajas; resistencia a la flexión: (c) Valores y
(d) Esquema de cajas
a
b
c
d
Resistencia del concreto reemplazando parcialmente el cemento por residuos de conchas de abanico
103
Figura 4
Rangos de resistencia a la tracción: (a) Valores y (b) Esquema de cajas y módulo de elasticidad: (c) Valores y (d)
Esquema de cajas
DISCUSIÓN
En cuanto a las propiedades físicas, se mostró que la incorporación de RCA modificó
progresivamente las características del concreto fresco, comportamiento que coincide
parcialmente con lo informado en investigaciones precedentes, siendo el caso resaltante el de El
Mendili & Benzaama (2022), que también emplearon RCA como sustituto parcial del cemento,
pues encontraron que los niveles de reemplazo moderados pueden conservar un comportamiento
adecuado de la mezcla, lo cual evidencia que la proporción incorporada constituye un factor
determinante en su desempeño. Desde una perspectiva más amplia, Zhu et al. (2024), señalan
que dichas variaciones de las propiedades del concreto con RCA dependen de características
como la granulometría, el procesamiento del residuo, su composición y la cantidad incorporada.
Además, Calderón et al. (2026), reportaron que una combinación de polvo de concha de abanico
por separado, pero en proporciones reducidas, produjo un incremento de la trabajabilidad,
demostrando que la respuesta del concreto puede variar según la dosificación y la naturaleza de
los materiales complementarios dentro de la mezcla.
En consecuencia, las modificaciones físicas observadas en este estudio pueden
relacionarse con la sustitución progresiva del cemento por un material de diferente distribución
granulométrica y comportamiento frente al agua, cuya influencia se vuelve más evidente a
mayores niveles de reemplazo.
b
a
c
d
López et al.
104
A nivel mecánico, los hallazgos de este estudio resultan consistentes con la tendencia
descrita en investigaciones que han evaluado niveles progresivos de RCA como sustituto del
cemento. Tal es el caso de Melendez et al. (2025), pues determinaron que el empleo de polvo
de conchas marinas entre 4.00% y 8.00% favoreció la CS, mientras que al alcanzar un 12.00%
se generó una disminución respecto de la mezcla de referencia, estableciendo finalmente 8.00%
como proporción óptima. Esta tendencia respalda la existencia de un intervalo de sustitución,
en el cual el residuo puede incorporarse sin comprometer significativamente el desarrollo
resistente, mientras que incrementos posteriores pueden resultar desfavorables. De manera
similar, El Mendili & Benzaama (2022), demostraron la viabilidad de emplear RCA como
sustituto parcial del cemento, aunque el comportamiento mecánico estuvo condicionado por la
proporción utilizada y las características del residuo. En este mismo contexto, Zhu et al. (2024),
explican que el incremento excesivo de RCA puede reducir el desempeño mecánico debido a
diferencias en composición, tamaño de partícula y actividad cementante frente al cemento
Portland tradicional. Además, Calderón et al. (2026), observaron que una sustitución reducida
mediante RCA independientemente, permitió incluso mejorar ligeramente la resistencia a los 28
días, reforzando la importancia de controlar el nivel de incorporación de estos residuos. Por
tanto, los resultados de esta investigación sugieren que 16.00% constituye el nivel más favorable
dentro del intervalo evaluado, aunque su desempeño no superó al concreto convencional.
Por lo expuesto anteriormente, los antecedentes internacionales reportan que porcentajes
de sustitución de cemento por RCA cercanos al 8.00% pueden presentar un comportamiento
favorable, mientras que niveles superiores, como el 12.00%, pueden reducir la resistencia a
compresión bajo determinadas condiciones experimentales. Sin embargo, dichos resultados no
establecen un límite universal para todos los concretos elaborados con RCA, debido a que el
comportamiento mecánico depende de las características físicas, químicas y mineralógicas del
residuo, así como de la dosificación y las condiciones de curado. Por ello, el 16.00% fue
considerado como el valor óptimo, para evaluar la respuesta del concreto ante una mayor
sustitución de cemento, verificando mediante las diferentes propiedades mecánicas, que si se
mantiene el cumplimiento de la resistencia de diseño.
CONCLUSIONES
Se concluye que la incorporación progresiva de RCA en reemplazo parcial del cemento,
cambió las propiedades físicas del concreto, evidenciándose una disminución gradual del peso
unitario y del asentamiento, junto con incrementos moderados del contenido de aire y la
Resistencia del concreto reemplazando parcialmente el cemento por residuos de conchas de abanico
105
temperatura. El tratamiento DCM-4, con 20.00% de RCA, presentó la mayor variación física
respecto al concreto patrón, mientras que las modificaciones observadas en los demás
tratamientos fueron progresivas, por lo que, desde el alcance de estas propiedades, no es
conveniente usar rangos superiores a los aplicados en este estudio.
Se concluye que el reemplazo parcial del cemento por RCA generó una reducción de las
propiedades mecánicas conforme aumentó la proporción de sustitución, sin embargo, el
tratamiento DCM-2, con 16.00% de RCA, mostró el desempeño más favorable entre los
diferentes especímenes, manteniendo valores próximos al concreto convencional y una CS
superior a la resistencia de diseño de 210 Kg/cm², aunque sin superar al concreto patrón.
Se concluye que el tratamiento DCM-2, correspondiente al 16.00% de RCA, constituyó
la alternativa más favorable entre las dosificaciones estudiadas, debido a que se logró obtener a
los 28 días, los rangos de 217.67 Kg/cm2, 47.25 Kg/cm2, 15.37 Kg/cm2 y 19.47 GPa,
correspondientes a la resistencia a la compresión, flexión, tracción y módulo de elasticidad,
respectivamente, por ende esta proporción puede considerarse viable para valorizar los RCA y
reducir parcialmente el empleo de cemento para elaborar concretos no estructurales, que puedan
usarse en pisos, muros no estructurales y cimientos corridos, en coherencia al Objetivo de
Desarrollo Sostenible 12, vinculado a la producción y el consumo responsable.
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